La confección artesanal de la Nautilus
Bowers & Wilkins ha estado fabricando la Nautilus™ desde 1993, y el concienzudo proceso es un ejemplo perfecto de nuestra obsesiva atención al detalle.
Perfección de los materiales
La búsqueda de Bowers & Wilkins de la mejor calidad posible en producción significa que dedicamos un tiempo y un cuidado considerables a la hora de especificar los materiales y los componentes y, después, en encontrar a los especialistas adecuados que los fabriquen. Para el cuerpo de la Nautilus™ contratamos los servicios de Raceprep, una compañía especializada experta en la formulación de composites reforzados con fibras. Dada su compleja forma, los ingenieros de Raceprep fabricaron la cubieta de la Nautilus™ prácticamente a mano, utilizando una resina que ha sido identificada, a través de un análisis por ordenador, como la más perfecta para ello, garantizando una resistencia y una durabilidad máximas. A la cubierta de la Nautilus™ se le ha concedido la misma atención al detalle. El sistema de pintura y lacado de Bowers & Wilkins ha sido importado directamenet desde Alemania, y sólo se suministra a los fabricantes líderes de la industria de los automóviles de lujo como Porsche y Mercedes Benz.
Un buen trabajo
A lo largo de los años, Bowers & Wilkins ha formado un equipo de personas altamente cualificadas, que utilizan una mezcla de técnicas de montaje a mano y de procesos de producción semiautomáticos para la fabricación de los componentes de nuestros altavoces, una combinación que nos proporciona velocidad y flexibilidad a la hora de producir nuevos prototipos o de fabricar piezas complicadas. También significa que podemos alcanzar unos niveles de calidad en la fabricación de primera clase. Por ejemplo, todas las bobinas móviles se enrollan en húmedo con una resina a alta temperatura y después se cuecen en un horno especial para garantizar un mejor rendimiento y durabilidad. El "arrollamiento húmedo" es un proceso que lleva tiempo y algunos fabricantes consideran que no es nada comercial, además de innecesario. En Bowers & Wilkins creemos que se trata de un paso fundamental para alcanzar el tipo de calidad y fiabilidad por el que son célebres nuestras cajas acústicas.
Una audición final
Nuestro compromiso con lo mejor supone la integración de procedimientos de calidad en todas las fases de la producción de una caja acústica de Bowers & Wilkins, desde la prueba individual de todos los componentes integrados hasta comprobaciones rigurosas en todas las fases de nuestra propia línea de producción y una prueba final de cada uno de los conjuntos terminados. Todas las cajas acústicas Nautilus™ se escuchan antes de que reciban el sello de aprobación final. Al final del proceso, quienes han participado en la fabricación, prueba y comprobación de nuestras cajas acústicas pueden ver su nombre inscrito en el certificado de calidad de Bowers & Wilkins. Entre los documentos que acompañan a Nautilus™ se incluyen planos de rendimiento para los cuatro accionamientos, mostrando su respuesta de campo cercano y su desviación en niveles de presión de sonido desde el estándar del laboratorio. La desviación acústica general del Nautilus™ es inferior a medio decibelio y esto se corrige mediante el divisor electrónico.
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